Sistema de peletización de escamas de PET

Reciclar residuos plásticos para obtener ganancias

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La máquina granuladora de PET se utiliza en el campo de la granulación y el reciclaje de películas de desecho de PET. Mediante procesos como extrusión, corte de pellets y secado, las botellas de desecho se transforman en pellets. Estos pellets encuentran una amplia aplicación en la industria del plástico, incluida la producción de láminas y perfiles. Desde el sistema de alimentación hasta el producto final, podemos diseñar y desarrollar un sistema integral para satisfacer todos sus requisitos de producción. A través de procesos como extrusión, corte de pellets y secado, las botellas de desecho se transforman en pellets. Estos pellets encuentran una amplia aplicación en la industria del plástico, incluida la producción de láminas y perfiles. Desde el sistema de alimentación hasta el producto final, podemos diseñar y desarrollar un sistema integral para satisfacer todos sus requisitos de producción.

BREVE DESCRIPCIÓN

  1. El diseño de doble tornillo paralelo garantiza una alta eficiencia y ahorro de energía. El nuevo diseño del componente de tornillo evita eficazmente el sobrecalentamiento y los problemas de consumo de energía.
  2. La unidad principal está diseñada según el principio modular, con una configuración de tornillo y una estructura de barril diseñadas con precisión mediante tecnología informática, lo que garantiza una excelente autolimpieza e intercambiabilidad.
  3. Se puede optimizar con respecto a la relación L/D, la estructura del cilindro, la disposición de los tornillos, la cantidad y posición del escape, el método de alimentación, el modo de control eléctrico y otros parámetros basados en el sistema de proceso y los requisitos de formulación para una configuración óptima.
  4. Los sistemas de peletización incluyen peletización de hebras enfriada por agua, peletización de hebras enfriada por aire y peletización de cara caliente utilizando una troqueladora de anillo de agua.

IMAGEN DE LA MÁQUINA

INTRODUCCIÓN A LA UNIDAD

Cinta transportadora

Utilizada para transportar material, la superficie de la cinta está equipada con dispositivos antideslizantes y la altura es ajustable.

Trituradora

Triturar la materia prima en trozos más pequeños añadiendo agua durante el proceso. El material de la hoja es SK11.

Lavadora de fricción

El tornillo giratorio de alta velocidad hace que el material se lave minuciosamente con agua, eliminando eficazmente sus impurezas.

Lavadora flotante

Se utiliza para separar arena, pulpa y otras impurezas de las materias primas. El principal material utilizado es el acero inoxidable.

deshidratador

Deshidratación centrífuga de alta velocidad para eliminar la humedad del material y eliminar simultáneamente las impurezas residuales.

Exprimidor

El material se exprime y plastifica parcialmente a través de la compresa de tornillo, lo que permite una peletización directa con mayor rendimiento.

secador de aire caliente

Para secar el material a través de tubería de aire caliente, que también está aislada con material aislante térmico para reducir la pérdida de consumo de energía.

Cabina de control

Para controlar el funcionamiento de toda la línea. Los componentes eléctricos adoptan marcas famosas como ABB, Siemens, Omron, Schneider, etc.

DATOS TÉCNICOS

ModeloTSSK-50TSSK-65TSSK-72TSSK-92
Diámetro del tornillo（mm）50.562.471.291
Potencia del motor principal(kw)3755110250
Capacidad(kg/h)80-120200-250300-400500-800

Extrusora de doble tornillo co-rotativa serie TSSK (alto par)

Modelo50B65B75B75D
Diámetro del tornillo(mm)50.562.471.271.2
Velocidad de rotación（rpm)500/600500/600500/600500/600
Potencia del motor principal(kw)55/7590/110132/160200/250
L/D28-4828-4828-4828-48
Capacidad(kg/h)120-280180-400250-650500-1200

SOCIO DE COOPERACIÓN

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