Sistema de reciclaje de lavado de película residual

Reciclar residuos plásticos para obtener ganancias

Esta línea de producción está diseñada principalmente para procesar películas de desecho, incluidas películas agrícolas, películas para mantillo, películas para invernaderos, películas de tabaco y películas industriales. El procesamiento centralizado y el reciclaje de películas de desecho a nivel mundial requieren altos niveles de automatización de equipos. Con años de experiencia en la fabricación de equipos de procesamiento de películas de desecho, Gangsu ha mejorado y actualizado continuamente sus equipos, abordando diversos desafíos de la industria con múltiples soluciones tecnológicas.

MATERIALES APLICABLES

BREVE DESCRIPCIÓN

Después de recoger las películas de desecho, el primer paso es cortar o triturar, lo que convierte los rollos grandes de películas de desecho en trozos más pequeños. Luego, estas piezas se introducirán en una máquina de eliminación de arena para el tratamiento de eliminación de arena. Un contenido excesivo de arena acortará la vida útil de las cuchillas trituradoras y afectará la calidad del lavado.
Las películas, luego del proceso de remoción de arena, ingresarán a la trituradora para su trituración. Se añade agua durante el proceso de trituración para facilitar el lavado inicial. En la parte inferior de la trituradora, hay una máquina de lavado y decapado por fricción para eliminar los sedimentos y el agua sucia del material. La película seca irá a una lavadora de fricción de alta intensidad, especialmente diseñada por nuestra empresa para eliminar la arena de las películas de mantillo. Esta máquina utiliza agua para la limpieza por fricción, logrando una tasa de limpieza de más del 99 % de arena y sedimentos.
Al finalizar el proceso de lavado, las escamas de película pasarán a un tanque de lavado por flotación para su posterior enjuague. El material de película enjuagado irá a una máquina exprimidora para su deshidratación. Posteriormente, el material puede procesarse mediante un granulador para producir gránulos.

PROCESO DE TRABAJO

INTRODUCCIÓN A LA UNIDAD

Cinta transportadora

Utilizada para transportar material, la superficie de la cinta está equipada con dispositivos antideslizantes y la altura es ajustable.

Trituradora

Triturar la materia prima en trozos más pequeños añadiendo agua durante el proceso. El material de la hoja es SK11.

Lavadora de fricción

El tornillo giratorio de alta velocidad hace que el material se lave minuciosamente con agua, eliminando eficazmente sus impurezas.

Lavadora flotante

Se utiliza para separar arena, pulpa y otras impurezas de las materias primas. El principal material utilizado es el acero inoxidable.

deshidratador

Deshidratación centrífuga de alta velocidad para eliminar la humedad del material y eliminar simultáneamente las impurezas residuales.

Exprimidor

El material se exprime y plastifica parcialmente a través de la compresa de tornillo, lo que permite una peletización directa con mayor rendimiento.

secador de aire caliente

Para secar el material a través de tubería de aire caliente, que también está aislada con material aislante térmico para reducir la pérdida de consumo de energía.

Cabina de control

Para controlar el funcionamiento de toda la línea. Los componentes eléctricos adoptan marcas famosas como ABB, Siemens, Omron, Schneider, etc.

DATOS TÉCNICOS

Parámetros del dispositivo
ModeloCapacidadFuerza de motorHuella del equipo
GSB-500
500kg/h
150KW
120m 2
GSB-1000
1000kg/h
190KW
260m 2
GSB-2000
2000kg/h
290KW
380m 2
Consumo de energía unitario
ContenidoConsumo medio de energía por tonelada de botella
Electricidad
180-250KW
Agua
1.5-3T
Aire comprimido
0.5-1m 3
Vapor (opcional)
0-100KG
Detergente (opcional)
0-5KG

SOCIO DE COOPERACIÓN

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